包装机械中如何选择单端电加热管

包装机械在进料前和进料后，需要通过加热模块将塑料片状包装材料热压合成袋装，加热模块通常使用带电加热管的条状金属块，工作时两个金属块迅速关闭，夹紧塑料包装材料的瞬间熔合密封，然后立即打开。

塑料包装这一环节，温度过低或过高都会影响包装效果，因此选择加热管非常重要。哪种加热管更适合包装机械？如何保证每批同样的加热管都能满足要求？密封要求较高的包装材料应采用哪种加热管？

一、包装机械使用普通加热管有什么问题？

1.出口接线处易断裂；

包装机密封时，每分钟重复开关约40-80次，快速型可达每分钟100次以上。在开关过程中，加热管伴随着密封的金属块进行高频往复运动，因此加热管的导线进行了单摆运动，因此加热管的出口往往容易损坏，常见的损坏方式是断线。

出口接线容易断裂的解决方案——使用内接线型加热管，使用耐磨导线。

2.加热管导线易磨损；

和问题1一样，由于高频重复运动，线与线之间、线与设备之间不可避免地会发生摩擦、碰撞，长期使用会导致线皮磨损、线芯短路等问题。

加热管导线易磨损的解决方案——使用金属编织线或金属波纹管保护导线。对于热浪加热管产品，导线类型、导线保护结构和长度都是根据客户的使用定制的。

3.设备排线混乱；

许多包装机(尤其是垂直密封机)同时工作多组甚至十多组独立包装单元，因此会配备许多杂乱的导线。特别是对于加热管接线出口空间狭窄的设备，导线往往在加热管出口处过度弯曲。

解决设备线路混乱的方法——选择直角线路的电加热管。对于出口多线路混乱的设备，或者加热管导线出口需要弯曲的情况下，使用直角型电加热管，加热管的导线可以统一向同一方向排列，有助于优化设备的整体配线方式。

4.密封温度不均匀；

密封温度不均匀的问题常见于长条状密封设备。由于跨度长，两端散热快，中间温度比两侧高10~30℃。如果包装袋材料对温度非常敏感，可能会导致中间熔化或两侧密封不良。

封口温度不均匀的解决方案——均温电加热管。这种加热管外观与普通加热管没有区别，但低温区在加热核心进行功率补偿。该补偿值是通过算法模拟和软件等效得到的。通过实物组装试验，温度可以控制在5℃以内。